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鞋底注塑成型機塑化步驟和有關(guān)參數設置

發(fā)布時(shí)間:2022-02-21 17:20:55  瀏覽次數: 989

在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分(料管螺桿組)和溫度控制部分來(lái)完成的。 
①料管溫度(Barrel Temperature) 
  雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因為螺桿的旋轉所產(chǎn)生的熱能,但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過(guò)高時(shí)易 發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現象。以下表格為幾種塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉速(screw speed) 
  A.塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉所產(chǎn)生的熱量,因此螺桿轉速太快,則 有下列影響: 
     a.塑料的熱分解。 
     b.玻纖(加纖塑料)減短。 
     c.螺桿或加熱筒磨損加快。 
  B.轉速的設定,可以其圓周速(circumferen-tial screw speed)的大小來(lái)衡量: 
     圓周速=n(轉速)*d(直徑)*π(圓周率) 
     通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應低到0.1左右。 
  C.在實(shí)際應用當中,我們可以盡量調低螺桿轉速,使旋轉進(jìn)料在開(kāi)模前完成即可。 
③背壓(BACK PRESSURE) 
 A.當螺桿旋轉進(jìn)料時(shí),推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱(chēng)為背壓,在射 出成型時(shí),可以由調整射出油壓缸的退油壓力來(lái)調節,背壓可以有以下的效果: 
     a.熔膠更均勻的熔解。 
     b.色劑及填充物更加均勻的分散。 
     c.使氣體由落料口退出。 
     d.進(jìn)料的的計量準確。 
 B.背壓的高低,是依塑料的粘度及其熱安定性來(lái)決定,太高的背壓使進(jìn)料時(shí) 間延長(cháng),也因旋轉剪切力的提高,容易使塑料產(chǎn)生過(guò)熱。一般以5~15kg/cm2為宜。 
④松退(SUCK BACK,DECOMPRESSION) 
  A.桿旋轉進(jìn)料結束后,使螺桿適當抽退,可以螺桿前端熔膠壓力降低,此稱(chēng) 為松退,其效果可防止噴嘴部的滴料。
  B.不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進(jìn)空氣,使成 型品發(fā)生氣痕。

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